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Vakuumverteiler, auch als Schlenk-Technik bekannt, werden häufig in der finalen Trocknungsstufe der aus einem Rotationsverdampfer entnommenen Proben eingesetzt. Organische Lösungsmittel und/oder verbleibende Säuren bei Destillationsprozessen werden über mehrere Stunden hinweg entfernt, je nach Probengröße. Eine der Pumpe vorgeschaltete Foreline-Kühlfalle wird stets empfohlen, um den Eintrag von Flüssigkeiten zu verhindern. Eine Säureneutralisierungsfalle wird auch zwischen der Kühlfalle und der Pumpe empfohlen, wenn starke Säuren in der Probe vorhanden sind.
Nach Abschluss der Trocknung ist es sehr wichtig, entweder die Pumpe abzuschalten und die Falle zu entfernen und zu reinigen oder die Falle von der Pumpe über ein Ventil zu isolieren. Der Grund hierfür ist die Verhinderung von Sublimation von kondensierten Feststoffen oder verdampften Flüssigkeiten aus der Kühlfalle von der Rekondensierung in der Pumpe.
Der Einsatz von Pumpen mit hoher Kapazität mit Durchflussraten über 40 l/min (2,4 m³/h) an Vakuumverteilern verkürzt das Ölwechselintervall. Das liegt daran, dass die größere Pumpe den Sublimationsprozess beschleunigt. Der Dampf strömt zu schnell durch die Falle, um zu kondensieren.
Wenn eine Pumpe mit hoher Kapazität eingesetzt wird, befinden sich am Ende eines Trocknungslaufs häufig keine Kondensate in der Falle, da die Chemikalien in die Pumpe gesaugt wurden. Oft wird fälschlicherweise angenommen, dass eine Pumpe mit hoher Kapazität die Trocknungszeit verkürzt. Aufgrund von Leitungseinschränkungen im Verteiler und dem Absperrhahn ist das nicht der Fall.
Unterschiede bei der Trocknungszeit zwischen einer großen und einer kleinen Pumpe treten nur auf, wenn das Verteilersystem undicht ist! Undichte Vakuumsysteme sollten repariert werden. Unsere Anwendungsexperten helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Vakuumpumpe für Ihr Labor und Ihre Anwendung.
Welch bietet verschiedene Labor-Vakuumpumpen für Verteiler-/Schlenk-Technik-Anwendungen. Wir bieten eine Reihe an kompakten Zahnradvakuumpumpen mit hoher Beständigkeit an. Unsere CRVpro Serie an Drehschieber-Vakuumpumpen mit Direktantrieb sind auf Zuverlässigkeit ausgelegt, um einen stabilen Betrieb und eine hohe Produktlebensdauer zu bieten, dank ihrer niedrigen Betriebstemperatur und des optimierten Luftstroms. Dadurch kommt es in der Pumpe zu einer verminderten chemischen Aktivität und somit zu einem geringeren Ölverbrauch. Wie erwähnt wird eine Foreline-Kühlfalle stets mit Vakuumverteilersystemen empfohlen, um das Risiko von kondensierenden Dämpfen in der Pumpe zu beseitigen.
Zudem bietet Welch eine Vielzahl an Vakuumzubehör für seine Labor-Vakuumpumpen, um Ihre Schlenk-Technik-Anwendungen zu verbessern – da PVC- und Silikonschläuche in Vakuumverteiler-Setups aufgrund der schlechten chemischen Beständigkeit gegen viele gängige organische Lösungsmittel in Proben bei der Trocknung nicht empfohlen werden, bieten wir Schläuche aus Gummi, flexiblem Edelstahl und PTFE, um die Beständigkeit gegen organische Lösungsmittel aus Proben zu erhöhen.